C26 · IMINPAC MaintControl™

Inteligencia de Mantenimiento Minero Pro™

Especialización senior en gestión de activos, confiabilidad y mantenimiento minero para flota móvil y planta fija. Integra ISO 55001:2024, RCM, FMEA/FMECA, RCA, monitoreo de condición, work management, shutdowns, MRO, costos, analítica e IA mediante diez softwares operativos con expedientes descargables.

Módulos
10
Horas
120h
Software
Control de Mantenimiento Minero™
Modalidad
100% Online
ISO 55001:2024IEC 60300-3-11IEC 60812:2018ISO 17359:2018GMG Time Usage ModelPerú · D.S. 024-2016-EMChile · D.S. 132Brasil · NR-22 (2026)
Acceso completo + Software 12 meses
Precio normal $239−$150 de descuento
$89 USDS/ 334 aprox.

Precio de apertura · Vigente hasta el 31 de diciembre de 2026. A partir del 1 de enero de 2027 cada curso retorna a su precio normal.

✓ 10 módulos completos
✓ Control de Mantenimiento Minero™ — 12 meses
✓ 10 presentaciones, 10 guías técnicas en PDF y 10 cuadernos de cálculo en Excel
✓ Aplicativo profesional en Excel para usar en tu empresa
✓ Certificado a nombre del Instituto Minero del Pacífico (IMINPAC™), con QR verificable y 2 años de vigencia
✓ IA integrada en todos los módulos
✓ Acceso al aula virtual durante 12 meses desde la matrícula
Ver otras formas de pago (Yape, transferencia, PayPal)
Acceso al curso
Inteligencia de Mantenimiento Minero Pro™

Si ya pagaste este curso, entra con el usuario y la contraseña que te enviamos por correo. Tu usuario es el institucional que recibiste al matricularte —nombre e inicial del apellido, como anat@iminpac.com— o el correo con el que compraste.

¿Olvidaste tu contraseña? · Puedes recuperarla con tu correo personal o con el institucional.

¿Todavía no lo compraste? Comprar ahorael acceso al aula dura 12 meses y el certificado, 2 años desde su emisión.

Al inscribirte aceptas los Términos y Condiciones y la Política de Cambios y Devoluciones.

💬 Consultar por WhatsApp
¿Ya compraste este curso?Entrar al aula virtual ↑
Contenido del curso

Temario profesional completo · 10 módulos

Abre un módulo y verás sus clases una por una: es la misma ruta que el campus recorre por dentro. Cada módulo incluye sus lecciones, la matriz normativa LATAM, el caso minero cuantificado, su software con expediente imprimible, los prompts profesionales, la evaluación calificada y las fuentes oficiales.

10 módulos · 120 clases

Traduce objetivos de seguridad, producción, costo y sostenibilidad en una estrategia de activos gobernada durante todo el ciclo de vida, con criticidad, decisiones y evidencia.

  1. 01.00Inicio y objetivos
  2. 01.01Valor, contexto y sistema de gestión de activos
  3. 01.02Jerarquía, frontera y configuración del activo
  4. 01.03Criticidad basada en consecuencias y contexto
  5. 01.04SAMP, portafolio y gobierno de decisiones
  6. 01.05Normas y marco LATAM
  7. 01.06Caso minero aplicado
  8. 01.07Software AssetStrategy Register™Software del módulo · expediente imprimible en PDF
  9. 01.0810 prompts profesionales
  10. 01.09Evaluación calificada
  11. 01.10Fuentes oficiales
  12. 01.11Siglas y de dónde vienen
Entregable del módulo: Plan estratégico de gestión de activos y registro de criticidad. Cierra con evaluación calificada de 5 preguntas.
Evaluación del programaCada módulo cierra con su propia evaluación calificada: 50 preguntas en total a lo largo de los 10 módulos. El campus registra el avance del módulo a partir de 80% de respuestas correctas y admite repetir el intento.

¿Para quién es este curso?

Superintendentes y jefes de mantenimiento de operaciones mineras
Ingenieros de confiabilidad y de gestión de activos
Planificadores y programadores de mantenimiento minero
Responsables de flota móvil y de componentes mayores
Jefes de paradas mayores, contratos y almacenes MRO
Ingenieros de operación que asumen la confiabilidad de su área
Ficha técnica del programa

Alcance técnico y entregables

El programa cubre la gestión de activos y la confiabilidad de una operación minera, de la flota móvil a la planta fija: estrategia de activos con objetivos, línea base y criticidad; ingeniería de confiabilidad con FMEA/FMECA, análisis de vida y causa raíz; selección de tácticas por consecuencia con RCM, optimización del preventivo y monitoreo por condición; gestión del trabajo desde el aviso hasta el paquete ejecutable; confiabilidad de camiones, palas, cargadores y perforadoras con sus componentes mayores; integridad de chancado, molienda, fajas y bombeo; gobierno de paradas mayores y cambios de componentes; costo de ciclo de vida e inventario MRO con demanda intermitente; y analítica con datos gobernados. Cada módulo cierra con un cálculo real —MTBF, MTTR, disponibilidad, intervalo de inspección, punto de reorden, costo por hora— y con la evidencia que lo sostiene.

Competencias que acredita

  • Traducir objetivos de seguridad, producción y costo en una estrategia de activos que la dirección pueda aprobar y auditar.
  • Construir la jerarquía funcional y los datos maestros que hacen utilizable el historial de fallas.
  • Asignar criticidad por consecuencia y usarla para repartir el esfuerzo de planificación y el presupuesto.
  • Modelar la falla con FMEA/FMECA y distinguir modo, mecanismo, causa y consecuencia.
  • Calcular MTBF, MTTR y disponibilidad desde el historial y reconocer qué palanca mueve cada indicador.
  • Conducir un análisis de causa raíz que termine en acciones verificables y no en un responsable.
  • Seleccionar la táctica de cada modo de falla con criterio RCM y justificar su intervalo.
  • Diseñar el monitoreo por condición y derivar la frecuencia de inspección del intervalo P-F.
  • Gestionar la confiabilidad de la flota móvil y la vida de los componentes mayores, con su costo de cambio.
  • Tratar chancado, molienda, fajas y bombeo como sistemas, no como equipos sueltos.
  • Gobernar una parada mayor con alcance congelado, ruta crítica y crecimiento del alcance registrado.
  • Decidir el inventario MRO con demanda, plazo de reposición y consecuencia de la falta, y sostener el caso de negocio del plan.

Métodos y criterios que se aplican

Criticidad de activos por consecuenciaSeguridad, ambiente, producción y costo definen la criticidad; el esfuerzo de mantenimiento se reparte según ella y no según la antigüedad del equipo.
FMEA/FMECA y análisis de causa raízModo, mecanismo, efecto, detección y número de prioridad de riesgo; la causa raíz se cierra con acciones verificables y su evidencia.
RCM y selección de tácticaPor condición, restauración, sustitución, búsqueda de falla oculta, rediseño u operar hasta fallar, decidido por consecuencia y no por costumbre.
Intervalo P-F y monitoreo por condiciónLa frecuencia de inspección se deriva del intervalo entre falla potencial y funcional; el análisis de aceite, vibración y termografía se usa para decidir, no para archivar.
Vida de componentes mayoresVida objetivo frente a vida alcanzada, con la causa del retiro registrada: es lo que permite discutir con el fabricante y con la operación.
Gobierno de paradas mayoresAlcance congelado con fecha, ruta crítica, contratistas, control del crecimiento y cierre con evidencia; la parada concentra el mayor gasto del año.
Costo de ciclo de vida e inventario MROCosto por hora acumulado como criterio de reemplazo, y punto de reorden con demanda intermitente y consecuencia de la falta.

Materiales incluidos en la matrícula

10 presentaciones profesionales (PPT)Veinte diapositivas por módulo, más el glosario de siglas, con método, marco normativo, decisiones, límites, caso aplicado y entregable.
10 guías técnicas del módulo (PDF)Manual completo de cada módulo: resultados de aprendizaje, las cuatro lecciones con sus notas de campo, la matriz normativa, el caso aplicado, las ocho puertas de liberación con la evidencia que exige cada una, la hoja de cálculo y las fuentes oficiales con su enlace.
10 cuadernos de cálculo (Excel)Las mismas fórmulas del software del campus, vivas en Excel: cobertura de jerarquía, criticidad y ciclo de vida; tasa de fallas, MTBF, MTTR y disponibilidad inherente; aplicabilidad técnica, costo-efectividad e intervalo P-F; backlog, cumplimiento del programa y trabajo emergente; disponibilidad física, utilización y costo por hora de flota; disponibilidad de planta, cuello de botella y pérdida de producción; ruta crítica, alcance emergente y entrega de la parada; costo unitario, variación presupuestal y rotación MRO; calidad del dato, anticipación útil y desempeño del modelo; consolidado de 90 días: disponibilidad, pérdida evitada y beneficio neto. Cada resultado muestra su fórmula y su lectura profesional.
Aplicativo profesional para la empresa (Excel)Mining Reliability Dossier™: libro de ocho hojas para conducir el trabajo real —flota y planta, confiabilidad, componentes, paradas, costo de ciclo de vida, cartera de confiabilidad— y un tablero de quince indicadores calculados desde esas hojas. Se usa en el proyecto de la empresa, no solo en el curso.
10 softwares operativos en el campusUn software por módulo, con motor de cálculo propio, puertas de liberación y expediente imprimible en PDF, disponibles durante los 12 meses de licencia.
Evaluación de cada móduloEvaluación calificada por el servidor en cada módulo, con registro de avance en la matrícula.

Entregable de cada módulo

  1. Plan estratégico de gestión de activos y registro de criticidad
  2. Dossier de confiabilidad, modos de falla y causa raíz
  3. Programa RCM y optimización de mantenimiento preventivo
  4. Expediente de gestión de trabajo y programa semanal
  5. Libro de confiabilidad y estrategia de flota móvil
  6. Dossier de integridad y condición de planta fija
  7. Libro maestro de parada y entrega operacional
  8. Dossier de costos, reparables e inventario MRO
  9. Expediente de analítica predictiva y gobierno del modelo
  10. Dossier integral de recuperación de confiabilidad de 90 días

Requisitos previos

  • Formación en ingeniería mecánica, eléctrica, de minas, industrial o carreras afines, o experiencia equivalente en mantenimiento.
  • Manejo básico de hojas de cálculo: los cuadernos del curso y el aplicativo profesional se trabajan en Excel.
  • Es útil tener acceso al historial de fallas de la propia operación: el programa trabaja mejor con datos reales.

Evaluación y certificación

Cada módulo cierra con una evaluación de cinco preguntas que califica el servidor; se aprueba con 80 % o más y el avance queda registrado en la matrícula. Al aprobar los diez módulos se emite el certificado del Instituto Minero del Pacífico por 120 horas académicas, con código QR verificable en línea.

El certificado se emite a nombre del Instituto Minero del Pacífico

Al aprobar los 10 módulos con nota mínima de 80 % recibes el certificado de INSTITUTO MINERO DEL PACIFICO - IMINPAC, RUC 20557150332, con el nombre del programa, las 120 horas académicas y un código QR que cualquier empleador puede verificar en línea. El certificado acredita la formación cursada; no constituye habilitación profesional ni colegiatura.

Verificar un certificado emitido →
WhatsApp